Środki zapobiegające pękaniu linii wylotowej wskaźnika poziomu

Miernik poziomu - Wiele informacji na temat miernika poziomu zostało wprowadzonych wcześniej i wierzę, że miernik poziomu nie jest nikomu obcy. Jakie są zatem środki zapobiegające pękaniu rurociągu ekstrakcyjnego płynowskazu?
(1) Utrzymuj płynną pracę i zmniejszaj wahania ciśnienia, aby zmniejszyć powtarzające się działanie ciśnienia roboczego na linię ekstrakcji wskaźnika poziomu cieczy separatora wysokiego ciśnienia;
(2) Podczas spawania rurociągu wylotowego wskaźnika poziomu separatora wysokiego ciśnienia konieczne jest ścisłe kontrolowanie specyfikacji spawania i zmniejszenie naprężeń szczątkowych spawania z aspektów procesu spawania, konstrukcji rowka i sekwencji spawania. Podczas procesu spawania, każde przejście spoiny należy młotkować na gorąco, aby zmniejszyć naprężenia szczątkowe i poprawić pękanie spowodowane korozją naprężeniową. Należy również zwrócić uwagę na technologię operacji spawania, aby upewnić się, że tylna strona spoiny jest dobrze uformowana, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń i skutecznie zapobiegać pękaniu korozyjnemu pod wpływem siarkowodoru;
(3) Popraw materiał rury i użyj rury odpornej na korozję naprężeniową siarkowodoru. Obecnie powszechnie stosowanymi w kraju i za granicą materiałami do pękania korozyjnego pod wpływem siarkowodoru są: stal Cr-Mo, stal nierdzewna serii 300 i stal nierdzewna duplex. Naprawa pęknięć rurociągu ekstrakcyjnego miernika poziomu separatora wysokiego ciśnienia wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 w stali nierdzewnej serii 300. Stal nierdzewna 304 należy do austenitycznej stali nierdzewnej, ma dobrą odporność na korozję, wszechstronne właściwości mechaniczne, właściwości procesowe i właściwości środowiskowe, ale w środowisku zawierającym jony chlorkowe łatwo jest wytworzyć pękanie korozyjne naprężeniem chlorkowym.
(4) Całą obróbkę wyżarzania rekrystalizującego lub normalizującego przeprowadza się na nowo dodanym odcinku rury przed instalacją w celu zmniejszenia twardości odcinka rury poniżej 22 HRC. Jednocześnie na obszarze perforowanym przeprowadza się obróbkę wyżarzającą lub normalizującą, aby wyeliminować zjawisko utwardzania rury w obszarze perforowanym i zmniejszyć twardość rury w obszarze perforowanym. W tym samym czasie przeprowadzana jest obróbka roztworem stałym na nowo dodanym odcinku rury, gdy są dostępne warunki. W celu poprawy odporności na pękanie korozji naprężeniowej siarkowodoru i przedłużenia żywotności rurociągu.